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雅致專(zhuān)業(yè)防火涂料

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  厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝流程  
     
更新時(shí)間:2013.11.25 瀏覽次數(shù):
 

  厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種噴涂在鋼構(gòu)件表面,遇火后依靠本身的不燃性來(lái)進(jìn)行防火的特種涂料,能夠減少熱量向鋼結(jié)構(gòu)的傳遞,從而提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。

  厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝流程:

  1  適用范圍

  適用于建筑工程中室內(nèi)或隱蔽鋼構(gòu)件表面噴涂厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

  2  施工準(zhǔn)備

  2.1材料

  2.1.1防火涂料:用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火材料,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。有公安部消防產(chǎn)品合格評(píng)定中心頒發(fā)的《產(chǎn)品型式認(rèn)可證書(shū)》確認(rèn)的產(chǎn)品才允許使用。厚涂型室內(nèi)鋼構(gòu)防火涂料,耐火極限可達(dá)1.5h~3.0h。

  2.2機(jī)具設(shè)備

  2.2.1機(jī)械:擠壓泵、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、振動(dòng)篩、料斗、噴槍等。

  2.2.2工具:測(cè)厚儀或測(cè)厚針、直尺、膩?zhàn)拥丁?.75~1kg手錘等。

  2.3作業(yè)條件

  2.3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢并驗(yàn)收合格。

  2.3.2鋼構(gòu)件表面除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)之規(guī)定。防銹底漆涂裝也要符合有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件應(yīng)清理干凈,無(wú)混凝土、油污、灰塵等雜物,并辦理隱檢手續(xù)。

  2.3.3施工腳手架搭設(shè)完畢,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,無(wú)安全隱患。

  2.3.4施工用水、用電引至工作面。

  2.3.5四周防護(hù)設(shè)施完善。

  2.3.6鋼結(jié)構(gòu)縫隙用防火巖棉堵嚴(yán),壓型鋼板開(kāi)口板與鋼梁接觸洞口用鋼結(jié)構(gòu)厚型防火涂料手工抹涂封堵嚴(yán)實(shí)。

  2.4技術(shù)準(zhǔn)備

  2.4.1編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。

  2.4.2每使用500t或不足500t鋼結(jié)構(gòu)厚型防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。抽檢合格后方可使用。

  3  操作工藝

  3.1工藝流程

  防護(hù)→檢查和清理基層→基層隱檢→防火涂料拌料→噴涂防火涂料→防火涂料自檢→驗(yàn)收

  3.2操作工藝

  3.2.1防護(hù):大面積敞開(kāi)式樓層防護(hù)可以外掛阻燃密目網(wǎng),密目網(wǎng)內(nèi)層貼掛彩條布。密目網(wǎng)和彩條布固定牢靠。局部防護(hù)可采用彩條布遮擋。設(shè)備和管線、玻璃幕墻龍骨用塑料薄膜或彩條布包裹。

  3.2.2檢查和清理基層:鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合要求,生銹、防銹漆不全的部位應(yīng)除銹后補(bǔ)涂。用棉紗擦拭或空壓機(jī)吹掃,清理干凈鋼構(gòu)件表面油污、灰塵等雜物。鋼構(gòu)件表面混凝土清理干凈后方可辦理基層隱檢手續(xù)。

  3.2.3防火涂料拌料:根據(jù)各廠家防火涂料性能特點(diǎn),按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)拌料。配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑,并使稠度適宜,邊配邊用。

  3.2.4噴涂防火涂料:噴涂宜采用壓送式噴涂機(jī),空氣壓力為0.4~0.6MPa,噴槍口直徑宜為6~10mm,噴槍嘴和噴涂面的距離宜在300~500mm。噴槍與噴涂面成75~850角度。噴涂施工應(yīng)分遍完成,第一遍噴涂厚度控制在4~6mm,以后每遍噴涂厚度控制在5~10mm,必須在前一遍基本干燥或固化后,再噴涂后一遍。鋼構(gòu)件表面遇有防火涂料浮灰時(shí)應(yīng)用空壓機(jī)吹掉。防火涂料噴涂完畢后及時(shí)清洗噴涂機(jī)械。

  3.2.5防火涂層自檢:施工過(guò)程中,操作者應(yīng)采用測(cè)厚針或測(cè)厚儀及時(shí)檢測(cè)涂層厚度,直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定厚度,方可停止噴涂。節(jié)點(diǎn)部位厚度應(yīng)比要求厚度大3~5mm。用0.75~1kg手錘敲擊涂層檢測(cè)是否有涂料空鼓。裂縫寬度直接用直尺測(cè)量。

  3.3季節(jié)性施工

  施工過(guò)程中和涂層干燥固化前,環(huán)境溫度宜保持在5~38℃,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,空氣應(yīng)流通。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)或有4級(jí)以上穿堂風(fēng)時(shí)不能作業(yè)。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜施工。

  4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1主控項(xiàng)目

  4.1.1涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)要求和GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

  檢查數(shù)量:

  檢驗(yàn)方法:

  4.1.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度符合要求。

  檢查數(shù)量:

  檢驗(yàn)方法:

  4.1.3涂層厚度各測(cè)點(diǎn)平均厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求,單測(cè)點(diǎn)最小值厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。

  檢查數(shù)量:

  檢驗(yàn)方法:

  4.1.4涂層表面裂紋寬度不大于1mm。在一米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)多條裂紋,如出現(xiàn)多條裂紋應(yīng)鏟除重噴。

  檢查數(shù)量:

  檢驗(yàn)方法:

  4.2一般項(xiàng)目:

  4.2.1涂裝基層無(wú)油污、灰塵和泥砂等污垢。

  檢查數(shù)量:

  檢驗(yàn)方法:

  4.2.2防火涂料不誤涂、漏涂,涂層閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。

  檢查數(shù)量:

  檢驗(yàn)方法:

  5  成品保護(hù)

  50.1做好施工部位的防護(hù)工作,避免污染其他構(gòu)件。

  5.0.2禁止其他專(zhuān)業(yè)隨意剔鑿防火涂料。對(duì)于確需剔鑿部位,其它專(zhuān)業(yè)應(yīng)先根據(jù)埋件尺寸畫(huà)線,用鋼鋸條切割開(kāi)防火涂層,再行剔鑿。

  5.0.3防止碰撞已施工的防火涂料成品。

  6  應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  6.0.1嚴(yán)格按配比拌料,控制加水量,防止加水過(guò)多造成空鼓、開(kāi)裂。

  6.0.2基層清理要干凈,保證涂料和鋼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)度。

  6.0.3涂層厚度要隨時(shí)測(cè)量,既避免厚度不夠不符合要求,同時(shí)也避免浪費(fèi)材料。

  6.0.4涂層乳突用膩?zhàn)拥剁P平處理。

  6.0.5涂層空鼓要鏟除重噴。

  7  質(zhì)量記錄

  7.0.1基層清理隱檢記錄

  7.0.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程自檢記錄(外觀、厚度、裂紋等)

  7.0.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

  8  安全、環(huán)保措施

  8.1安全操作要求

  8.1.1施工時(shí),操作人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

  8.1.2電氣設(shè)備要做到可靠完好,防護(hù)罩齊全,施工用電滿足安全用電要求。

  8.1.3高處作業(yè)必須有安全可靠的腳手架,并滿鋪腳手板,作業(yè)人員必須系好安全帶。

  8.2環(huán)保措施

  8.2.1廢棄的防火涂料及外包裝物應(yīng)統(tǒng)一收集,妥善處置。

8.2.2清洗現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的廢水用空桶盛放作為后續(xù)施工用水,多余廢水排放至指定的沉淀池。

本文由石家莊雅致化工防火涂料有限公司編輯整理。

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